În mediul complex al producției industriale, diverse echipamente și suprafețe de lucru sunt ușor contaminate cu poluanți precum ulei, praf și resturi. Dacă acești poluanți nu sunt curățați la timp, nu vor afecta doar funcționarea normală a echipamentului, vor reduce eficiența producției, dar pot provoca pericole de siguranță. Șervețele de curățare industrială, ca instrument de curățare convenabil și eficient, joacă un rol important în domeniul curățării industriale. Materialul de bază, pp/pulpă compozit, a devenit cheia pentru realizarea unei curățări eficiente cu proprietățile sale fizice unice, în special frecarea fizică în timpul procesului de ștergere.
PP/Pulpă Compozit SPUNLACE este fabricat din fibre de polipropilenă (PP) și fibră de pulpă printr -un proces de spunlace. Fibra PP, cu rezistența și rezistența la tracțiune, construiește scheletul de bază al țesăturii de spargere compozită. Această proprietate de înaltă rezistență permite pânzei să mențină o formă stabilă atunci când este supusă forțelor externe în timpul procesului de ștergere și nu se va deforma sau nu se va rupe cu ușurință. Atunci când șervețele de curățare industrială intră în contact cu suprafața obiectului contaminat și aplică forța de ștergere, suportul stabil oferit de fibra PP asigură că pânza se poate potrivi cu suprafața obiectului strâns și cu forță, creând condiții bune pentru procesul de frecare fizică ulterioară.
Pe măsură ce acțiunea de ștergere progresează, fibrele de pe suprafața pânzei de spargere compozit PP/Pulp încep să contacteze direct contaminanții și să producă frecare. La nivel microscopic, există diverse forțe de aderență între contaminanți și suprafața obiectului, cum ar fi forța van der Waals, forța electrostatică și forța de legare chimică, care fac ca contaminanții să fie fixați ferm la suprafața obiectului. În timpul procesului de frecare, fibrele de pe suprafața pânzei de sparge compozit pot distruge eficient aceste forțe de aderență în virtutea morfologiei lor de suprafață neregulate și a forței de forfecare generate de mișcarea relativă. Rigiditatea și duritatea fibrelor PP permit fibrelor să acționeze asupra contaminanților cu o anumită forță în timpul frecării, slăbind treptat rezistența de legătură între contaminanți și suprafața obiectului. Deși fibra de pulpă este relativ moale în textură, poate participa, de asemenea, la procesul de frecare cu suportul sinergic al fibrelor PP, să crească zona de contact cu contaminanții și să îmbunătățească în continuare efectul de frecare.
În scenariile reale de curățare industrială, ca exemplu, luarea unui atelier de prelucrare, un amestec de lichid de tăiere, resturi de metal și ulei rămâne adesea pe suprafața pieselor metalice. Atunci când se utilizează șervețele de curățare industrială care conțin cârpă de spargere compusă PP/Pulp pentru ștergere, fibrele de pe suprafața pânzei intră mai întâi în contact cu acești contaminanți. Rezistența ridicată a fibrelor PP asigură că pânza nu va fi zgâriată de resturile metalice în timpul procesului de ștergere, iar acțiunea de frecare este efectuată continuu și stabil. Sub frecarea dintre fibre și contaminanți, filmul lichid de lichid de tăiere și ulei este distrusă, iar adeziunea dintre resturile metalice și suprafața părților este ruptă și se detașează treptat de suprafața obiectului. Fibrele de pulpă joacă un rol auxiliar în acest proces. Textura lor moale poate pătrunde în canelurile fine și porii de pe suprafața părților, scoțând în continuare contaminanții reziduali.
Frecarea fizică a PLOW PLP/Pulpă compusă Nu numai că poate detașa contaminanții de suprafața obiectului, dar, de asemenea, împiedică eficient contaminanții să se retuzeze în timpul procesului de ștergere. Când contaminanții se detașează de suprafața obiectului sub acțiunea de frecare, ei vor fi suspendați în spațiul minuscul dintre șervețele de curățare și suprafața obiectului. În acest moment, fibrele cu pulpă, datorită structurii lor microporoase bogate și absorbției bune de apă, pot absorbi rapid rapid poluanții lichizi, inclusiv uleiul și lichidele de tăiere care sunt detașate de frecare. Aceste lichide absorbite formează un „strat de separare” în interiorul fibrelor pulpei, ceea ce face dificil pentru poluanții detașați să se întoarcă din nou la suprafața obiectului. În același timp, structura stabilă formată din fibrele PP asigură că pânza poate menține în continuare o anumită formă și rezistență după ce a absorbit o cantitate mare de poluanți și continuă să efectueze operațiuni eficiente de ștergere, obținând astfel o curățare minuțioasă a suprafeței obiectului.
Din perspectiva structurii materialului, fibrele PP și fibrele cu pulpă sunt încurcate între ele sub acțiunea procesului de spargere pentru a forma o structură de rețea complexă și ordonată. Această structură are avantaje unice în procesul de curățare a frecării fizice. Atunci când unele fibre sunt supuse unor forțe externe mari în timpul procesului de frecare, alte fibre pot împărtăși stresul prin structura rețelei pentru a evita ruperea unei singure fibre din cauza forței excesive, asigurând astfel performanța generală de ștergere a pânzei. Mai mult decât atât, pe măsură ce ștergerea se desfășoară, structura rețelei de fibre poate fi ajustată și reorganizată continuu, astfel încât pânza să poată contacta și genera întotdeauna frecare cu suprafața obiectului în cea mai bună stare, îmbunătățind continuu efectul de curățare.
